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中國(guó)鈦白粉的國(guó)際化道路還很漫長(zhǎng)

發(fā)布時(shí)間:2020/08/07

  近年來,中國(guó)的鈦白行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化,取得了許多令人欣喜的成績(jī),我們可以自豪地看到,中國(guó)鈦白粉的工藝水平每年都有大幅度的提高,產(chǎn)能的增長(zhǎng)率跨在世界前列,市場(chǎng)份額也在大范圍擴(kuò)張,在經(jīng)濟(jì)危機(jī)發(fā)生的前幾年,中國(guó)鈦白產(chǎn)品的出口量也是年年劇增。于是,有些業(yè)內(nèi)人士就樂觀地認(rèn)為中國(guó)鈦白粉開始達(dá)到了國(guó)際化水準(zhǔn),很快可以與杜邦等國(guó)際頂尖品牌平起平坐了。其實(shí),這是一種閉關(guān)自賞、夜郎自大的表現(xiàn)。當(dāng)我們走出國(guó)門去了解下國(guó)外的鈦白產(chǎn)業(yè)的情況,就會(huì)發(fā)現(xiàn)我們有些人的想法是多么天真?,F(xiàn)在,我們應(yīng)該清醒地意識(shí)到,我們的鈦白產(chǎn)業(yè)的發(fā)展跟國(guó)外不是僅僅差幾年的距離,而是數(shù)十年的距離,中國(guó)鈦白的國(guó)際化道路還相當(dāng)遙遠(yuǎn)。在這里,我們來看看中國(guó)鈦白粉與國(guó)際鈦白粉存在哪些懸殊:
  第一,鈦白生產(chǎn)工藝過程的差異。中國(guó)鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國(guó)家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較,通常被認(rèn)為處于國(guó)外90年代末的水平。中國(guó)相當(dāng)大一部分企業(yè)雖然已經(jīng)擁有國(guó)際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等業(yè)內(nèi)共知的較先進(jìn)的水解技術(shù),但大多只是模仿,真正能消化技術(shù)的鈦白企業(yè)并不多;雖然酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)化DCS控制技術(shù)等先進(jìn)的工藝技術(shù)已被國(guó)內(nèi)部分優(yōu)秀企業(yè)掌握應(yīng)用,甚至于全球少有的連續(xù)水解技術(shù)也被個(gè)別國(guó)內(nèi)工廠掌握,然而,我們國(guó)內(nèi)掌握的部分核心技術(shù)基本上在國(guó)外多年前已經(jīng)掌握,在成熟性上比較,國(guó)外的技術(shù)更新潮,更新迅速,我們的高新技術(shù)往往停留在國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)啄昵暗乃疁?zhǔn)上。
  第二、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)與國(guó)外存在差異。國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白粉與國(guó)外部分優(yōu)異的硫酸法鈦白粉產(chǎn)品相比較,在白度、分散性、尤其是穩(wěn)定性方面,仍然存在一定差距。
  第三、與國(guó)際品牌鈦白企業(yè)相比,我們的裝備水平也存在較大差異。盡管國(guó)內(nèi)部分大型企業(yè)的裝備水平已經(jīng)處于世界硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的先進(jìn)水平,如隔膜壓濾機(jī)、風(fēng)掃磨、輥壓磨、大型酸解罐和水解罐、圓盤過濾機(jī)、超大型轉(zhuǎn)窯和DCS控制設(shè)備等先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備,在大部分企業(yè)中都得到普及,甚至個(gè)別企業(yè)的裝備已達(dá)到世界一流水平,但是我們的先進(jìn)裝備整體上規(guī)模較小,遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到全體普及的成熟條件,因而較之國(guó)外著名的鈦白企業(yè),我們的生產(chǎn)效率整體上不高。
  此外,國(guó)內(nèi)的鈦白企業(yè)在管理水平上也與國(guó)外差距不小。和國(guó)外成熟的硫酸法鈦白粉企業(yè)相比,中國(guó)鈦白粉行業(yè)的發(fā)展歷史相當(dāng)短暫,尤其是金紅型鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè),大部分較大規(guī)模的企業(yè)的都是在最近10年才建廠和投產(chǎn),經(jīng)驗(yàn)積淀相當(dāng)匱乏,而且相當(dāng)大一部分企業(yè)普遍面臨人才稀缺、操作工人素質(zhì)低等問題,有的企業(yè)甚至來不及消化先進(jìn)技術(shù)的精髓,便匆匆的投入了生產(chǎn)。相反,國(guó)外鈦白產(chǎn)業(yè)開掘很早,像杜邦等國(guó)際鈦白企業(yè)經(jīng)歷了超過半個(gè)世紀(jì)的經(jīng)驗(yàn)積淀,生產(chǎn)控制相當(dāng)穩(wěn)定。因此,在技術(shù)管理和成本控制方面,我國(guó)的鈦白企業(yè)較之國(guó)外還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不成熟,需要學(xué)習(xí)、積累的東西很多,要想盡管趕上甚至超過國(guó)際水準(zhǔn),就得虛心向國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)學(xué)習(xí),而不是鎖著家門僅僅靠喊幾句空口號(hào)就能達(dá)成目標(biāo)的。
  鑒于中國(guó)鈦白企業(yè)在生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)、裝備水平、管理方式等方面與國(guó)外先進(jìn)鈦白企業(yè)存在不小的差距,我們就得在這些方面下功夫奮起直追,有目標(biāo)地填補(bǔ)自己的不足,這才是與國(guó)際接軌的明智之舉。不過,我們也要明白,中國(guó)鈦白粉的國(guó)際化道路還很漫長(zhǎng),要想趕超國(guó)際水準(zhǔn)不是一朝一夕所能實(shí)現(xiàn)的,我們不宜急于求成,而是需要一步一個(gè)腳印,穩(wěn)中求進(jìn),這樣堅(jiān)持不懈,中國(guó)的鈦白產(chǎn)業(yè)終究能夠在國(guó)際化的高端舞臺(tái)上占據(jù)重要的空間。